【螺桿泵機(jī)械密封】廠家揭秘：隨著國家與社會對“環(huán)保節(jié)能”的推崇，雙螺桿真空泵廣泛運(yùn)用于社會各個(gè)行業(yè)越來越多成為國內(nèi)主流。雖然螺桿泵的密封方式有好幾種，但是機(jī)械密封無疑是非常好的，能適應(yīng)很多復(fù)雜條件的工況（工作環(huán)境）。本文在此就雙螺桿真空泵為例對機(jī)械密封泄漏原因及對策進(jìn)行探討。

螺桿泵

螺桿泵是一種轉(zhuǎn)子式容積泵，擁有流動穩(wěn)定、可穩(wěn)定輸送高粘度物質(zhì)的特點(diǎn)。雙螺桿真空泵就是螺桿泵的一種，其密封性能穩(wěn)定泄漏量小，使用年限長，功能消耗低，后期維護(hù)便捷，能夠滿足高溫、低溫、高壓、真空等不同的密封需求。目前已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在石油化工、醫(yī)藥領(lǐng)域、食品領(lǐng)域等行業(yè)中。例如：沃爾姆雙螺桿真空泵在香料香精行業(yè)上的應(yīng)用，主要就是精餾工藝。

2018.3云南某香料香精企業(yè)螺桿泵機(jī)械密封案例-煙臺沃爾姆出廠

螺桿泵機(jī)械密封泄漏的原因分析及解決對策

一、螺桿泵選泵失誤。

①由于選型不當(dāng)，對端面造成的破壞。機(jī)械密封主要由單端面密封、平衡型、非平衡型雙端面密封以及內(nèi)裝式、外裝式等形式構(gòu)成。動靜環(huán)端面上的比壓是影響機(jī)械密封效果的重要因素之一。由于選型不當(dāng)，就會造成端面比壓過大或太小。當(dāng)比壓過大時(shí)，摩擦副間的液膜就不容易形成，磨損度就會加劇，密封件就會變形進(jìn)而導(dǎo)致泄漏。當(dāng)比壓過小時(shí)，端面磨損不能及時(shí)得到補(bǔ)償，便會形成打滑現(xiàn)象。建議：選型時(shí)，可以去實(shí)地參觀考察，多和螺桿泵廠家的技術(shù)現(xiàn)場交流一下，讓廠家推薦選型。

②由于選材不當(dāng)， 引起腐蝕磨損。從檢修記錄上可以看到，由于密封件摩擦副的磨損以及密封輔助圈的腐蝕、老化、變形，彈簧斷裂而造成泄漏的現(xiàn)象時(shí)很普遍的。這和選材有著十分密切的聯(lián)系，因此，在對密封圈進(jìn)行選擇的時(shí)候，要根據(jù)具體泵的工作性質(zhì)，工作環(huán)境，壓力以及轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速等條件來進(jìn)行比對選擇。建議：選材時(shí)，如果工況中存在腐蝕可能的情況下，可以選擇不銹鋼。在企業(yè)預(yù)算許可的前提下，可以選擇鈦材等特殊材料。具體可以咨詢廠家技術(shù)。

③由于選泵廠不當(dāng)，真空技術(shù)不能滿足工況需求，導(dǎo)致偏大的震動幅度。當(dāng)機(jī)械密封的振動幅度偏大時(shí)，就會致使機(jī)械密封失去其預(yù)計(jì)的效果。原因就是：泵軸在設(shè)計(jì)上的不合理、軸承精度不夠、徑向力大、聯(lián)軸器的平行度差等，都是造成振動幅度過大的原因。

雙螺桿真空泵-沃爾姆螺桿泵廠家

二、技術(shù)操作不當(dāng)。

①裝配位置不對，因壓力而導(dǎo)致的泄漏。眾所周知，由在真空狀態(tài)運(yùn)行所造成的機(jī)械密封滲漏，可以通過雙端面機(jī)械密封的采用，這樣有助于潤滑條件的改善，和封閉性能的提高。在裝配機(jī)封時(shí)，對彈簧的壓縮一定要按照規(guī)定機(jī)型，不允許存在相差很大的現(xiàn)象出現(xiàn)。為了使各個(gè)端面合理受力，可以通過采用硬質(zhì)合金等耐壓強(qiáng)度高的材料來減少變形的發(fā)生。建議：重新按標(biāo)準(zhǔn)要求安裝。由廠家安裝調(diào)試或接受螺桿泵廠家技術(shù)培訓(xùn)。

②密封壓蓋未壓平。建議，及時(shí)調(diào)整密封壓蓋，嚴(yán)格按照操作規(guī)則執(zhí)行。操作人員應(yīng)嚴(yán)格的遵照操作規(guī)程進(jìn)行操作，盡量避免由于操作所引起的機(jī)械事故。

③軸定位未到位，軸向的竄量大。只有當(dāng)機(jī)械密封的密封面承擔(dān)一定比壓時(shí)，才能起到密封的作用，為了保證一個(gè)確定的比壓值，機(jī)械密封要求泵軸的竄量要控制在以內(nèi)。例如：軸沒有定位好，造成軸承磨損了，密封磨損也失效了。處理方法：換軸承和機(jī)封。建議：對泵軸撓度偏大的消除，盡量對兩端軸承之間的距離進(jìn)行減少，并加大泵軸的直徑或提高泵軸材料的等級等都是有效地消除泵擾度偏大的措施。如果非軸定位原因引起的軸向的竄量大，而是因?yàn)楸眉夹g(shù)。建議：在設(shè)計(jì)泵的時(shí)候要充分考慮振動的來源，另外在制造裝配的過程中要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程對振動的來源進(jìn)行分析，在現(xiàn)場對電機(jī)、底座、泵、現(xiàn)場管路等輔助設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格把關(guān)，盡可能的消除振動源。

三、外力損壞。

①摔壞。在運(yùn)輸搬運(yùn)或安裝過程中，不慎摔壞或輕微摔損。安裝時(shí)，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)或者因?yàn)橹皇菗p壞了非常小的一點(diǎn)點(diǎn)。不甚在意，就繼續(xù)使用了。解決方法：聯(lián)系螺桿泵生產(chǎn)廠家，需要的情況，可以單獨(dú)采購配套機(jī)封。

②動環(huán)或靜環(huán)密封面碰傷。解決方法：研磨密封面或更換新件。

③動環(huán)與靜環(huán)密封圈損壞。解決方法：更換密封圈。

四、周期性的滲漏。

泵轉(zhuǎn)子軸向竄動量和轉(zhuǎn)子周期性震動較大等都會導(dǎo)致輔助密封與軸的過盈量大，動環(huán)在軸上移動不靈活。泵在磨損后可能得不到有償?shù)奈灰啤＝ㄗh：對泵進(jìn)行定期的檢測。每月定期通過測振儀對泵的振動進(jìn)行測試，如有問題發(fā)現(xiàn)就及時(shí)的進(jìn)行解決。

以上，主要簡單介紹了螺桿泵和應(yīng)用，螺桿泵機(jī)械密封泄漏的原因分析及解決對策。未完結(jié)，待續(xù)機(jī)械密封螺桿真空泵運(yùn)用和運(yùn)轉(zhuǎn)中的留意事項(xiàng)，詳情請點(diǎn)擊下篇繼續(xù)閱讀 →【螺桿泵機(jī)械密封】廠家揭秘：國內(nèi)主流雙螺桿真空泵機(jī)械密封泄漏的解決對策（下篇）

注：2018.3云南某香料香精企業(yè)螺桿泵機(jī)械密封案例

注：部分參考資料來源于豆丁網(wǎng)